自動脫泡機是一種常用于食品、化妝品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域中的自動化生產(chǎn)設(shè)備。其作用是在包裝產(chǎn)品的過程中，為了保證內(nèi)部保護氣體的穩(wěn)定性和產(chǎn)品表面的美觀度而從產(chǎn)品中排出空氣和氧氣，并封口后讓產(chǎn)品達到一個氣調(diào)狀態(tài)，使得產(chǎn)品能夠在保持質(zhì)量的情況下延長保鮮期。
1.實現(xiàn)防腐保鮮效果：
脫氣進行的目的主要就是將袋子內(nèi)的氧氣排走，從而達到防腐保鮮的目的。因為大多數(shù)菌類都需要氧才能繼續(xù)繁殖，所以通過排出內(nèi)部的氧氣可以減緩食品中微生物的生長速度，從而延長保質(zhì)期和貨架期。
2.加強包裝外觀：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以加強包裝的美觀程度。由于濃密的空氣和泡沫是造成包裝出現(xiàn)起泡現(xiàn)象的主要原因，自動脫泡機能夠去除這些空氣，從而使產(chǎn)品外觀平整光滑，不會影響商品的形態(tài)和美觀度。這對于高端化妝品、保健品等需要呈現(xiàn)出完美外觀的產(chǎn)品來說尤為重要。
3.提升包裝效率：
使用自動脫泡機進行真空包裝可以有效地提高生產(chǎn)效率，并且降低成本。傳統(tǒng)的方法是將食品或其他物品放入包裝袋里，然后逐個抽氣和封口，效率較低；而自動脫泡機可以實現(xiàn)多袋同時脫氣，加快生產(chǎn)速度，降低人工成本。
4.保持包裝內(nèi)部平衡狀態(tài)：
自動脫泡可以通過蓋子上的一些閥門控制內(nèi)外氣體交換的速率，以達到保持內(nèi)部氣體壓力穩(wěn)定的目的。從而使得在運輸過程中受溫度、氣候變化影響時，無法產(chǎn)生高壓或低壓環(huán)境對包裝所造成的損壞。高壓脫泡機的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機的操作流程：
1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);
5、設(shè)置開門延時0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內(nèi);
7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;
8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機的使用要求：
高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。脫泡機是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，它可以幫助去除材料表面的氣泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。然而，在使用脫泡機的過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，影響設(shè)備的正常運行。本文將詳細介紹脫泡機常見的故障及其維修方法。
一、脫泡機常見故障
1.電源故障：脫泡機無法啟動或者啟動后立即停止，可能是電源故障導致的。
2.氣壓不足：脫泡機需要一定的氣壓才能正常工作，如果氣壓不足，可能會導致設(shè)備無法正常運行。
3.溫度過高：脫泡機需要在一定的溫度范圍內(nèi)工作，如果溫度過高，可能會導致設(shè)備損壞或者無法正常工作。
4.氣泵故障：脫泡機的氣泵是設(shè)備正常工作的關(guān)鍵部件，如果氣泵出現(xiàn)故障，可能會導致設(shè)備無法正常工作。
5.氣管堵塞：脫泡機的氣管可能會被雜物堵塞，導致氣壓不足或者無法正常工作。
二、脫泡機常見故障的維修方法
1.電源故障：檢查電源線路是否正常連接，檢查電源開關(guān)是否正常，如有問題及時更換或修理。
2.氣壓不足：檢查氣源是否正常，檢查氣壓表是否正常，如有問題及時更換或修理。
3.溫度過高：檢查散熱器是否正常，檢查溫度控制器是否正常，如有問題及時更換或修理。
4.氣泵故障：檢查氣泵是否正常，如有問題及時更換或修理。
5.氣管堵塞：檢查氣管是否堵塞，清理氣管中的雜物，如有需要更換氣管。
需要注意的是，在進行脫泡機的維修時，需要先切斷電源，并佩戴防護用品，如手套、護目鏡等，避免因操作不當導致安全事故。
綜上所述，脫泡機是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，它可以幫助去除材料表面的氣泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在使用脫泡機的過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，如電源故障、氣壓不足、溫度過高、氣泵故障、氣管堵塞等。針對這些故障，需要及時進行維修，以確保設(shè)備的正常運行。在進行維修時，需要注意安全問題，并根據(jù)具體情況選擇合適的維修方法。
