鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害
鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：
1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。
2.負(fù)極板水份含量過(guò)高，導(dǎo)致起泡。
3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡
4.鋰離子電池在化成時(shí)電流太高，導(dǎo)致起泡。
生產(chǎn)鋰電池時(shí)泡沫太多會(huì)有什么危害？：
1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。
2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。
3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。真空消泡機(jī)氣泡故障觀察重點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
真空消泡機(jī)使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品，有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機(jī)貼oca膠效果不理想，這一點(diǎn)是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒(méi)有氣泡。
真空消泡機(jī)除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如果除泡壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會(huì)反彈出來(lái)。
真空消泡機(jī)確認(rèn)故障氣泡是沒(méi)有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒(méi)有脫干凈氣泡通過(guò)延長(zhǎng)脫泡時(shí)間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)先順序?yàn)?時(shí)間，壓力，溫度。
真空消泡機(jī)對(duì)位屏幕蓋板時(shí)過(guò)度過(guò)多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會(huì)造成氣泡反彈。
真空消泡機(jī)除泡時(shí)溫度過(guò)高，一般建議不超過(guò)35℃。高溫會(huì)使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會(huì)反彈出來(lái)。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過(guò)放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時(shí)，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點(diǎn)陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應(yīng)力，脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過(guò)降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來(lái)優(yōu)化反彈氣泡。
真空消泡機(jī)oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會(huì)對(duì)貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的，不多解釋。
真空消泡機(jī)在貼合有的國(guó)產(chǎn)屏幕時(shí)邊角氣泡反彈是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會(huì)集成很多線路。這些線路會(huì)使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無(wú)塵車(chē)間，特別是來(lái)料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車(chē)間和貼合部件上。脫泡機(jī)是一種用于去除液體中氣泡的設(shè)備。氣泡在液體中存在時(shí)，可能會(huì)影響液體的性能和質(zhì)量。因此，在許多行業(yè)中，包括食品加工、制藥和化學(xué)等領(lǐng)域，脫泡機(jī)都是很重要的設(shè)備之一。本文將詳細(xì)介紹脫泡機(jī)的原理、類(lèi)型、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)缺點(diǎn)等方面內(nèi)容。
一、脫泡機(jī)的原理
脫泡機(jī)是通過(guò)物理方法去除液體中的氣泡。主要原理就是利用低壓力區(qū)域吸附氣泡，在壓縮區(qū)域?qū)ζ溥M(jìn)行擠壓排放。脫泡機(jī)的整個(gè)過(guò)程可以分為四個(gè)步驟：真空吸附、穩(wěn)定處理、壓縮解放和回收。
先，在液體中的氣泡通過(guò)真空泵被吸附到脫泡室內(nèi)。接著，待氣泡完全進(jìn)入脫泡室后，則需要保持一段時(shí)間穩(wěn)定處理，這樣就增加了氣泡與液體分離的時(shí)間。然后，在壓縮室內(nèi)，氣泡被擠壓并從出口釋放掉。后，殘留的氣體被回收，以便再次用于脫泡。
二、脫泡機(jī)的類(lèi)型
根據(jù)不同的工業(yè)需求，脫泡機(jī)可以分為多種類(lèi)型。其中常見(jiàn)的包括真空式脫泡機(jī)和高壓式脫泡機(jī)等。
真空式脫泡機(jī)：真空式脫泡機(jī)是常見(jiàn)的一種脫泡設(shè)備。它主要采用真空吸氣的方式去除液體中的氣泡。它操作方便，適用于許多領(lǐng)域，如食品、制藥、化學(xué)等行業(yè)。此外，這種脫泡機(jī)也能通過(guò)配置額外的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)較高粘度液體的處理。
高壓式脫泡機(jī)：相對(duì)于真空式脫泡機(jī)，高壓式脫泡機(jī)需要更高的成本和更加嚴(yán)格的操控要求。它通常使用間歇式通風(fēng)，并使用高壓噴嘴將氣泡排出液體。
超聲波脫泡機(jī)：超聲波脫泡機(jī)是使用超聲波技術(shù)去除氣泡的設(shè)備。超聲波振動(dòng)在液體中產(chǎn)生快速變化的壓力，從而使氣泡在液體中破裂和消失。它幾乎適用于任何顆粒大小的液體。
三、脫泡機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
食品加工行業(yè)：食品加工行業(yè)是常用脫泡機(jī)的領(lǐng)域之一。由于液態(tài)食品在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生氣泡，使用脫泡機(jī)可以使得產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。目前許多高端的食品制造商都使用脫泡機(jī)來(lái)去除食品中殘留的空氣。
制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，脫泡機(jī)則主要應(yīng)用于制劑生產(chǎn)，以確保藥品的純度和穩(wěn)定性。例如，在注射液的制備過(guò)程中，氣泡會(huì)為細(xì)菌提供一個(gè)繁殖的環(huán)境，甚至讓整個(gè)制造流程發(fā)生失敗。因此，使用脫泡機(jī)是非常必要的。
化學(xué)行業(yè)：在化學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域中，脫泡機(jī)可以用來(lái)清除溶解于液體中的氣泡，從而保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，一些液體材料也需要經(jīng)過(guò)脫泡才能夠達(dá)到佳的使用效果。
四、脫泡機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
（1）脫泡機(jī)可以有效去除液體中的氣泡，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
（2）在生產(chǎn)高濃度、高粘度、高黏度液體時(shí)，通常只有脫泡機(jī)可以達(dá)到有效效果。
（3）脫泡機(jī)操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
缺點(diǎn)：
（1） 脫泡機(jī)成本較高，在某些場(chǎng)合不經(jīng)濟(jì)。
（2） 對(duì)于一些含固體物質(zhì)或顆粒狀物質(zhì)的液體，脫泡機(jī)的效果并不是十分理想。
（3） 長(zhǎng)期使用脫泡機(jī)可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度上的污染。
總之，脫泡機(jī)是一種有著廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的重要設(shè)備。通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，脫泡設(shè)備必將為更多行業(yè)帶來(lái)更加完善的解決方案，并推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
