高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：
1、接通開(kāi)關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);
5、設(shè)置開(kāi)門延時(shí)0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內(nèi);
7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開(kāi)始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行;
8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開(kāi)取料，本次工作完成。
二、
高壓脫泡機(jī)的使用要求：
高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。關(guān)于脫泡機(jī)發(fā)生故障的可能性原因，我可以給您一些常見(jiàn)的情況和解決方法。
首先，脫泡機(jī)的故障可能與設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)。如果設(shè)備質(zhì)量不好，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)故障。因此，在購(gòu)買脫泡機(jī)時(shí)，應(yīng)該選擇質(zhì)量可靠的品牌和型號(hào)。
其次，脫泡機(jī)的故障可能與操作不當(dāng)有關(guān)。例如，如果操作人員沒(méi)有按照正確的步驟操作機(jī)器，或者沒(méi)有正確地清潔和維護(hù)機(jī)器，都可能導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。因此，在使用脫泡機(jī)時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并按照說(shuō)明書(shū)上的步驟進(jìn)行操作。
另外，脫泡機(jī)的故障可能與使用的材料有關(guān)。如果使用的材料不符合機(jī)器的要求，或者材料質(zhì)量不好，都可能導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。因此，在使用脫泡機(jī)時(shí)，應(yīng)該選擇符合要求的材料，并確保材料質(zhì)量可靠。
之后，脫泡機(jī)的故障可能與環(huán)境因素有關(guān)。例如，如果機(jī)器放置在潮濕或者溫度過(guò)高的環(huán)境中，都可能導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。因此，在使用脫泡機(jī)時(shí)，應(yīng)該選擇適宜的環(huán)境，并確保機(jī)器處于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。高壓脫泡機(jī)對(duì)拌和設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)
1、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡；
3、沒(méi)有螺旋葉片，無(wú)須清洗，不會(huì)污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對(duì)從研討開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)；
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡(jiǎn)單。
