網(wǎng)板貼合機(jī)常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移，對(duì)位不準(zhǔn)：

    1. 首先確定來(lái)料是否有異常

    2. 在確定來(lái)料沒有問題后，用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問題：

   1、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；

   2、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；

三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕：

    若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 真空貼合機(jī)常見故障有哪些解決方法?

1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快

解決方法：檢查真空缸對(duì)應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈

解決方法：檢查溫控是否正常使用。

3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上

解決方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機(jī)的真空泵一直在工作

解決方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，真空泵是否有加油。手動(dòng)翻板貼合機(jī)的基本操作

1． 開機(jī)使用之前檢查自動(dòng)貼合機(jī)功能沒有問題，調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。

2． 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。

3． 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對(duì)好位，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確。

4．確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺(tái)上，以免操作其他動(dòng)作時(shí)移位。

5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確，與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺(tái)。

 6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)貼合。（按氣動(dòng)按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致，有沒有偏移）

7．自動(dòng)貼合機(jī)貼合完之后，自動(dòng)貼合機(jī)將自動(dòng)復(fù)位，然后取下產(chǎn)品，確認(rèn)貼合有無(wú)錯(cuò)位，氣泡，有無(wú)壓傷。