翻版貼合機(jī)正確的工作流程順序
1. 涂布單元
        按不同的機(jī)臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
2．干燥單元
        烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3．熱壓單元
        熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4．冷卻單元
        貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時移位。


異型貼膜機(jī)常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準(zhǔn)：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機(jī)后氣泡問題：
1、如果異型貼膜機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
   2、如果異型貼膜機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；
三、異型貼膜機(jī)產(chǎn)品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。

車載屏貼膜機(jī)保養(yǎng)方法

1、供料器的保養(yǎng):

車載屏貼膜機(jī)供料器的保養(yǎng)十分地簡單，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠，使用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

2、搬送軌道的保養(yǎng)：

對搬送軌道的日常檢查完畢后，應(yīng)使用無塵紙把軌道清潔干凈。

3、真空切換閥的保養(yǎng)：

真空切換閥在使用內(nèi)六角扳手拆下后，要取下外包橡膠墊片，然后再使用無塵紙將切換閥擦拭干凈，并安裝上新的慮棉。同時，應(yīng)取適量的紅油，從閥體連桿鉸鏈處到閥門進(jìn)行潤滑，并安裝切換閥。

4、吸嘴頭齒輪的保養(yǎng):

首先應(yīng)將吸嘴頭上的小齒輪進(jìn)行擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上。在涂抹時，要進(jìn)行轉(zhuǎn)動吸嘴頭，這樣才可以讓小齒輪得到充分的潤滑。